—— ප්‍රවෘත්ති මධ්‍යස්ථානය——

තෝරාගත් පෙරහන් ද්‍රව්‍ය පිරිවිතරයන් ඉවත් කිරීම සලකුණු කිරීම බලපාන්නේද?

වේලාව: 10-27-2020

එමමාර්ග සලකුණු ඉවත් කිරීමේ උපකරණතෝරාගත් පෙරහන් ද්‍රව්‍ය පිරිවිතරයන්ට බලපෑ තුන්-ස්ථර පෙරහන් ඇඳ ශ්‍රේණියේ නුසුදුසු තේරීම හේතුවෙන් නුසුදුසු ලෙස තෝරා ගන්නා ලදී.FeTiO3 RZG සන්නාමයේ මැග්නටයිට් පෙරහන ද්‍රව්‍යයේ අම්ල සහ ක්ෂාර ප්‍රතිරෝධය සාමාන්‍ය මැග්නටයිට් වලට වඩා සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කර ඇත.කෙසේ වෙතත්, ඉහළම ගුණාත්මක ප්‍රමිතීන්ට අනුකූලව සකසන ලද RZG දූවිලි-නිදහස් ගරානියම් වැලි මේ ආකාරයේ පෙරහන, වේගයෙන් නිරාකරණය වීමේ වේගයක් ඇති අතර, පෙරහන් ද්‍රව්‍යයේ පහළම ස්ථරයේ කුඩා අංශු ප්‍රමාණයක් ඇති බැවින්, අත්හිටුවීම වැළැක්වීමට එයට ප්‍රබල හැකියාවක් ඇත. විනිවිද යාමෙන් ඝන ද්රව්ය.සලකුණු කිරීම පිරිසිදු කිරීමයි.සාමාන්‍ය වානේ සාමාන්‍යයෙන් වැලි පිපිරවීම සහ භාවිතයට පෙර මලකඩ ඉවත් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය හරහා ගමන් කරයි.ඝනත්වය 4. මතුපිට රළුබව මයික්රෝන 30-80 දක්වා ළඟා විය හැකිය.ඇත්ත වශයෙන්ම, සලකුණු පිරිසිදු කිරීම දූවිලි රහිත වැලි පිපිරුම් උල්ෙල්ඛයක් ලෙස භාවිතා කරයි.ගාර්නට් වල ඉහළ නිශ්චිත ගුරුත්වාකර්ෂණය නිසා එය සාමාන්‍යයෙන් ඇන්ත්‍රසයිට් ක්වාර්ට්ස් වැලි සහ මැග්නටයිට් (හෝ ගාර්නට්) වලින් සමන්විත වේ.සාමාන්‍යයෙන්, RZG දූවිලි රහිත ගරානියම් වැලි පිපිරුම් උල්ෙල්ඛ (ස්වාභාවික එමරි) භාවිතා කළ හැක.වැලි පිපිරුම් පිරිවැය අඩුයි.පාරිභෝගිකයාගේ භාවිත පිරිවැය තවදුරටත් අඩු කරන්න.


1. RZG ගරානියම් වැලි පිපිරුම් උල්ෙල්ඛවල විශිෂ්ට දෘඪතාව සහ අඩු අස්ථාවරත්වයට ස්තූතිවන්ත වන අතර, ප්‍රතිලෝම සලකුණු රේඛා ක්ලීනර් සමඟ සේදීමෙන් පසු වෙබ් අඩවියේ ස්ථර මිශ්‍රණය සිදුවනු ඇත.සලකුණු රේඛා ඉවත් කිරීම මගින් ගෙන එන තාක්ෂණික හා ආර්ථික ප්රතිලාභ වඩාත් කැපී පෙනෙන අතර, එය මුල් ලෝහ බැලස්ට් (තඹ ලෝපස්), ගංගා වැලි සහ ක්වාර්ට්ස් වැලි වෙනුවට ආදේශ කර ඇත.පිරිසිදු කිරීම සලකුණු කිරීම මැග්නටයිට් පෙරහන ද්‍රව්‍යවල ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය විශාල වශයෙන් වැඩි කරයි, තවද RZG දූවිලි රහිත ගාර්නට් දෘඪතාව 7. RZG දූවිලි රහිත ගාර්නට් උසස් තත්ත්වයේ යකඩ-ඇලුමිනියම් ගාර්නට් පාෂාණ ලෝපස්, දූවිලි රහිත ගාර්නට් වැලි පිපිරුම් වලින් තෝරා ගනු ලැබේ. උසස් තත්ත්වයේ සහ අඩු මිලෙහි ලක්ෂණ, අවාසිදායක නෙරා යාම සහ වලවල් නොමැති වීම, RZG දූවිලි රහිත ගරානියම් වැලි පිරිසිදු කිරීම සඳහා සිදුරු සහ අසමාන කොටස් වලට ගැඹුරට යා හැකි නමුත් ප්‍රයෝජනවත් Al2O3 අමුද්‍රව්‍ය ද අඩංගු වේ.නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී බහුවිධ සේදීමෙන් පසුව, iso backwash වලට අනුකූල වීමෙන් පසු සම්පූර්ණ මිශ්‍ර නොවීම ලබා ගත නොහැක.

 

2. සලකුණු පිරිසිදු කිරීමේ යන්ත්‍රය මගින් නිදහස් සිලිකන් මගින් ඇතිවන සිලිකොසිස් වළක්වා ගත හැකි අතර Sa3 හි ඉහළම වැලි පිපිරුම් ශ්‍රේණිය පහසුවෙන් ලබා ගත හැක.නවීන සලකුණු පිරිසිදු කිරීමේ පෙරීමේ තාක්ෂණය නිරන්තරයෙන් යාවත්කාලීන වේ.ඒවා අතර තුන්-ස්ථර පෙරහන් මාධ්‍ය පර්යේෂණ සහ එහි ප්‍රතිඵල ප්‍රවර්ධනය කිරීම නිෂ්පාදනයට වඩාත් කැපී පෙනෙන තාක්ෂණික සහ ආර්ථික ප්‍රතිලාභ ගෙන දී ඇත.එබැවින් එය දේශීය හා විදේශීය ජල පිරිපහදු කවයන් විසින් බහුලව භාවිතා කර ඇත.අවදානය යොමු කරන්න.නමුත් මේ ආකාරයේ පෙරහන සඳහා, පෙරහන ද්රව්ය තෝරා ගන්නේ කෙසේද සහ එය තැබිය යුත්තේ කෙසේද?නමට අනුව, තට්ටු තුනේ ෆිල්ටරයේ පෙරහන ඇඳ පෙරහන් ද්‍රව්‍ය ස්ථර තුනකින් සමන්විත වේ.මෙම ෆිල්ටරයට විශාල අපිරිසිදු බාධා කිරීම් ධාරිතාවක්, අත්හිටවූ ඝන ද්‍රව්‍ය විනිවිද යාම වැළැක්වීමේ ප්‍රබල හැකියාවක්, ඉහළ අවසර ලත් පෙරීමේ වේගයක්, හොඳ ජල ගුණාත්මක බවක් සහ දිගු පෙරීමේ චක්‍රයක් ඇත.තට්ටු තුනේ ෆිල්ටරයේ පෙරහන ඇඳ සාමාන්‍යයෙන් ඇන්ත්‍රසයිට්, ක්වාර්ට්ස් වැලි සහ මැග්නටයිට් (හෝ ගාර්නට්) වලින් සමන්විත වේ.

 

3. විශාල අංශු ප්‍රමාණය සහ කුඩා නිශ්චිත ගුරුත්වාකර්ෂණය සහිත පෙරහන් ද්‍රව්‍ය ඉහළ ස්ථරයේ ද, මධ්‍යම අංශු ප්‍රමාණයෙන් සහ නිශ්චිත ගුරුත්වාකර්ෂණය සහිත පෙරහන් ද්‍රව්‍ය මැද ද බෙදා හරින අතර කුඩා අංශු ප්‍රමාණය හා විශාල නිශ්චිත ගුරුත්වාකර්ෂණය සහිත පෙරහන් ද්‍රව්‍ය බෙදා හරිනු ලැබේ. පහළ ස්ථරයේ බෙදා හරිනු ලැබේ.එනම්, පෙරහන් ද්‍රව්‍ය තුනේ සාමාන්‍ය අංශු ප්‍රමාණය ඉහළ සිට පහළට ක්‍රමයෙන් අඩු වේ.මේ ආකාරයෙන්, පෙරහන ඇඳෙහි අපද්‍රව්‍ය අවහිර කිරීමේ ධාරිතාව සම්පූර්ණයෙන්ම භාවිතා කළ හැකි අතර, එම නිසා පෙරීමේ චක්‍රය දිගු වන අතර, පෙරහන් ද්‍රව්‍යයේ පහළම ස්ථරයේ කුඩා අංශු ප්‍රමාණය ඇති බැවින්, එය අධික කැළඹිලි හෝ විශාල කැළඹිලි උච්චාවචනයන්ට වඩාත් අනුවර්තනය වේ.පෙරහන් ඇඳෙහි පිරිවිතරයන් සැලසුම් කිරීමේදී, ඔබට වෙනත් ස්ථානවල සාර්ථක අත්දැකීම් වෙත යොමු විය හැකිය.ඊට අමතරව, එය දේශීය තත්වයන්ට අනුව අත්හදා බැලීම් හරහා සත්‍යාපනය කර සකස් කළ යුතු අතර යාන්ත්‍රිකව යෙදිය යුතු නොවේ.තෝරාගත් පෙරහන් ද්‍රව්‍ය පිරිවිතරයන්ට බලපාන තුන්-ස්ථර පෙරහන ඇඳ ශ්‍රේණියේ නුසුදුසු තේරීම නිසා, ප්‍රතිලෝම සලකුණු පිරිසිදු කිරීමේ උපකරණ සේදීමෙන් පසු ස්ථර මිශ්‍රණය සිදුවනු ඇත.

 

4. අපිරිසිදු පෙරහන ද්‍රව්‍ය, කැළඹිලි සහිත ජල ප්‍රවාහය සහ පෙරහන ද්‍රව්‍යයේ විවිධ අංශු ප්‍රමාණය සහ නිශ්චිත ගුරුත්වාකර්ෂණය හේතුවෙන්, පසුපස සේදීමෙන් පසු සම්පූර්ණයෙන්ම මිශ්‍ර නොකළ තට්ටුවක් ලබා ගත නොහැක.මෙම අවස්ථාවේදී, කසළ ලෙස ඉහළ ඝනත්ව පෙරහන ද්රව්ය මැග්නටයිට් තෝරාගැනීම විශේෂයෙන් වැදගත් වේ.කුඩා නිශ්චිත ගුරුත්වාකර්ෂණයක් සහිත හෝ නුසුදුසු කසළ භාවිතා කරන්නේ නම්, පසු සේදීමේ ක්‍රියාවලියේදී පෙරහන ද්‍රව්‍ය සහ කසළ මිශ්‍ර වී තිබීම පහසු වන අතර RZG සන්නාමය චුම්බක යකඩ ලෝපස් පෙරහන ද්‍රව්‍ය දුර්ලභ අතිශය අධි පීඩන වලින් තෝරා ගනු ලැබේ. metamorphic පාෂාණය, විශාල නිශ්චිතතාවයක් ඇති, ඉහළ යකඩ අන්තර්ගතයක් ඇති අතර, ප්රයෝජනවත් Al2O3 සංරචක ද අඩංගු වේ.සලකුණු පිරිසිදු කිරීම මැග්නටයිට් පෙරහන ද්රව්යයේ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය බෙහෙවින් වැඩි කරයි.එමපිරිසිදු කිරීමේ යන්ත්ර නිෂ්පාදකයා සලකුණු කිරීමගේ RZG මැග්නටයිට් පෙරහන් මාධ්‍යයේ ක්‍රියා ප්‍රතිරෝධය සාමාන්‍ය මැග්නටයිට් පෙරහන් මාධ්‍යවලට වඩා 20~35% වැඩිය.ඒ අතරම, අඩංගු FeTiO3 (FeOTiO2 ලෙසද ප්‍රකාශිත) සහ FeTiO3 RZG සන්නාමය මැග්නටයිට් පෙරහන් ද්‍රව්‍යයේ අම්ල සහ ක්ෂාර ප්‍රතිරෝධය සාමාන්‍ය මැග්නටයිට් වලට වඩා සැලකිය යුතු ලෙස ඉහළ යයි.